1、在放置高溫實(shí)驗(yàn)電爐請不要使電爐發(fā)生劇烈振動，由于爐膛內(nèi)的硅碳棒或硅鉬棒簡單折斷。 2、在升溫過程中，不能夠使用溫度超越限制溫度，這樣簡單使發(fā)熱元件損壞. 3、不要高溫實(shí)驗(yàn)電爐遇水，受潮，暴曬，以防漏電。將物料放入爐膛時小心爐膛兩邊及后邊的測溫元件因伸入爐膛內(nèi)的測溫元件高溫下易于折斷。 4、制止在爐內(nèi)放入有爆炸風(fēng)險的物品，將金屬以及其它礦藏放入高溫爐內(nèi)加熱時，有必要置. . . 閱讀全文
開始前: 1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常;檢查爐子各部分是否處于正常狀態(tài);檢查隔熱、隔氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);總電源合閘，檢查各指示燈是否正常。 2、真空放氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、打開水冷系統(tǒng)總開關(guān)及各冷卻部位截止閥，檢查各排水管，保證水流暢通，保證水壓0.3Mpa。 工作中： 1、爐子工作中，排水溫度不應(yīng)超過40-50°C;檢查氬氣系統(tǒng)是否正常，提. . . 閱讀全文
1、水冷裝置 真空熱處理爐各個部件要根據(jù)其性來設(shè)置水冷裝置，比如密封圈的不過熱不燒毀部件不變形等。這樣才能保證真空熱處理爐能正常運(yùn)行。 2、隔熱材料的問題 真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料，其他材料易氧化。使用前要了解爐膛的材料在進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 3、低電壓大電流 在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托l(wèi)xlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo). . . 閱讀全文
冷卻水發(fā)生異常時，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。. . . 閱讀全文
在開始燒結(jié)之前要先確認(rèn)每個加熱燈管是否可以正常運(yùn)行。檢查各個溫區(qū)的燈管輸出的功率是否高于其他溫區(qū)燈管的平均值，來保證燒結(jié)的平均性。 欠燒時，穿透氮化硅的銀漿留有殘余，那么進(jìn)入N型層的銀漿也比較少，歐姆接觸果不好，會造成串聯(lián)的電阻較大。過燒時，銀的消耗量會較平時多些，而且會形成有銀硅形成的混合層，這個混合層會起到阻礙的作用，同樣也會形成串聯(lián)的電阻過大。所以單單通過電阻不能推斷是欠燒還是過. . . 閱讀全文
真空燒結(jié)爐的清潔需求注重各氣孔有無阻塞，有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)，請用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時，應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。. . . 閱讀全文
1、先要檢查下工作區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常，參考其他正常使用恒溫器的所有參數(shù)證明。 2、要根據(jù)電路圖來檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出有沒有擊穿，采用的方法：斷電，用萬用表電阻測量固態(tài)繼電器輸出電阻的兩點(diǎn)之間，正常阻力將達(dá)到幾兆瓦或更高，如果是擊穿，幾乎沒有阻力，必須要用相同類型的新型號代替。 3、在啟動電源的情況下，手抖動熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的工作區(qū)域，檢查相應(yīng)的恒溫器是不是顯示大范. . . 閱讀全文
真空熱處理爐對工件進(jìn)行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。很多人使用真空爐淬火時容易產(chǎn)生變形，其實(shí)，淬火變形主要是由于加熱不均勻，對溫度的控制不夠精 確等原因而造成的，所以，出現(xiàn)變形是非常正常的事情，但只要在處理的過程中更加小心謹(jǐn)慎就可以避免這狀況。. . . 閱讀全文
爐子的安裝質(zhì)量不好將會使壓升率達(dá)不到技術(shù)要求，長期使用之后，真空爐的壓升率也會增大。當(dāng)真空度壓升率惡化到定程度后，處理零件的表面質(zhì)量下降，加熱元件的使用壽命會明顯降低，這是需要對爐子檢漏，并排除漏氣原因。 如果真空泵的工作狀態(tài)良好但依然漏氣，那么就靠考慮是否油位不足或者泵油乳化等問題。因它直接影響泵的抽速，是否需要?dú)怄?zhèn)，抽真空系統(tǒng)各泵的工作是否正常。就像自行車補(bǔ)帶樣，先要檢查下氣門芯是. . . 閱讀全文
換氣次數(shù)計(jì)算公式：e-Qt/Vo=(Kt-Kc)/(Ko-Kc) （2—10）式中：Vo－爐膛體積；Q－雜質(zhì)含量為Kc的充氣氣量；Kt－充氣后t時刻，爐內(nèi)氣氛雜質(zhì)含量；Ko－充氣前爐內(nèi)原有雜質(zhì)氣體含量；Kc－沖洗氣體的雜質(zhì)百分含量。. . . 閱讀全文